常用化學試劑性質:遷移轉化
迁移转化:
苯从焦炉气和煤焦油分馏、裂解石油等制取,也可人工合成如乙炔合成苯。苯广泛地应用在化工生产中,它是制造染料、香料、合成纤维、合成洗涤剂、聚苯乙烯塑料、丁苯橡胶、炸药、农药杀虫剂(如六六六)等的基本原料。它也是制造油基漆、硝基漆等的原料。它作为溶剂,在医药工业中用作提取生药,橡胶加工中用作粘合剂 的溶剂,印刷、油墨、照像制版等行籽也常用苯作溶剂。所有机动车辆汽油中,都含有大量的苯,一般在5%左右,而特制机动车辆燃料中,含苯量高达30%。在汽油加油站和槽车装卸站的空气中,苯平均浓度为0.9~7.2mg/m3(加油站)和0.9~19.1mg/m3(装汽油时)。苯主要通过化工生产的废水和废气进入水环境和大气环境。在焦化厂废水中苯的浓度为100~160mg/L范
围内。由于苯微溶于水,在自然界也能通过蒸发和降水循环,最后挥发至大气中被光解,这是主要的迁移过程。另外的转移转化过程包括生物降解和化学降解,但这种过程的速率比挥发过程的速率低。
苯是一种应用极为广泛的化工原料。化工厂超标排放的废水、废气是造成环境中苯污染事故的主要根源。贮运过程中的意外事故,如翻车、容跑龙套破裂,泄漏等,也会造成严重污染。苯还是机动车燃料的万分,汽车加油站和槽车装卸站是苯的另一个污染源。苯能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、甲苯等许多有机溶剂互溶,在血液中的溶解度很大,在水中的溶解度很小,20℃时,仅为0.05%。进入人体的苯可迅速通过呼吸和尿液排出。苯能积蓄于鱼的肌肉与肝脏中,但一量脱离苯污染的水体,鱼体内的苯排出也比较快。苯微溶于水,水中的苯可迅速挥发至大气,最后被光解。苯为易燃、易爆有机物,一量发生泄漏,遇明火极易发生爆炸起火。苯燃烧时,冒出浓烈的黑烟,伴有刺激性气味。因苯蒸气比空气重,火焰会沿地面燃烧。水中排入大量苯时,由于苯难溶于水,水面会出现漂浮液体,并有刺激性气味,还会出现鱼类及其它水生生物死亡。苯有毒,人员进入事故现场接触苯后,眼部粘膜受到刺激,会发红流泪,皮肤受到刺激会发红发痒。摄入、吸入或皮肤吸收大量苯后,会出现头痛,恶心,腹痛,麻醉症状,甚至死亡。
危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电,有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃
From 常用化學試劑性質
kevin 周晏銘
理想的變速箱
【日經BP社報導】 1年前的2006年秋季,《日經汽車技術》曾推出變速箱特輯。特輯的焦點是CVT(無段變速箱)的勢力範圍在自動變速箱領域擴展到哪為止。然而,當時並未顯山露水的第3類自動變速箱,如今卻出現了迅速崛起的勢頭,這種變速箱就是DCT(Dual Clutch Transmission)。
DCT是一種把手動變速箱的變速工作自動化的“AMT(Automated Manual Transmission)”變速箱,其特點是組合了兩組離合器和兩套變速檔。兩個離合器分別與1速、3速、5速等奇數檔和2速、4速、6速等偶數檔相連,通過離合器之間的切換,完成偶數檔和奇數檔的快速切換。
這種自動變速箱于2003年首次由德國大眾在量產車中配備,該公司稱其為“DSG(Direct Shift Gearbox)”。此後4年間,沒有一家廠商追隨大眾。但是時至今日,DCT卻又突然有了普及的勢頭。除三菱汽車和日產汽車今年秋季將上市的新款車的採用外,在海外,福特(Ford)集團和克萊斯勒(Chrysler)也在擴大對DCT的投資。各DCT廠商預測,到2015年之前,DCT將佔到全球變速箱市場的15~20%。
DCT在現在成為焦點的原因有二。其一,與配備變矩器的普通AT(自動變速箱)和CVT相比,沒有滑轉現象,在踩油門時有直接的加速感。其二,變矩器沒有滑轉損失,而且採用了傳遞效率高於行星齒輪的正齒輪,因此燃效高於普通AT。與CVT的直接比較數據目前還沒有,但是,CVT在高速行駛中會出現金屬帶摩擦損失增大導致燃效降低的難題。因此,對於高速行駛機會較多的歐洲市場,DCT比CVT更加適合。
筆者以前也曾在專欄中提到過試駕大眾DSG配備車的感受:與以往AMT發澀的動作截然不同,變速非常圓滑而且迅速。雖然蠕變弱于通常的AT,但習慣了也沒什麼問題。如果在此基礎上再有好的燃效,簡直可以稱之為理想的變速箱。
令人感到擔憂的是,日本變速箱廠商在DCT的開發上落在了後面。DCT是以手動變速箱的結構為基礎,而日本著名變速箱廠商則在把開發的重點向AT和CVT轉移。日本的AT確實可以說達到了全球最高水準,但是,量產化剛剛4年的DSG已經達到了相當高的完成度。考慮到這種情況,還不能說AT現在的地位是穩定的。將於9月28日出版的《日經汽車技術》11月刊中將刊登DCT最新動態報導。希望能成為思考自動變速箱未來的參考資料。
周晏銘 byhttp://techon.nikkeibp.co.jp/article/TOPCOL/20070907/138899/
日経Automotive Technologyはちょうど1年前の2006年秋に、変速機の特集を組みました。自動変速機の領域で、CVT(無段変速機)がどこまで勢力範囲を伸ばすかに焦点を当てたものです。しかし、そのときにあまり誌面を割かなかった第3の自動変速機が急速に広がる兆しが出てきました。それがDCT(Dual Clutch Transmission)です。
DCTは、手動変速機の変速動作を自動化した「AMT(Automated Manual Transmission)」の一種ですが、2組のクラッチと2系統に分かれたギア列を組み合わせているのが特徴です。それぞれのクラッチには1速、3速、5速といった奇数段のギアと、2速、4速、6速といった偶数段のギアがつながっていて、二つのクラッチを切り替えることで偶数段のギアと奇数段のギアの素早い切り替えを可能にしています。
この方式の自動変速機を2003年に、量産車に初めて搭載したのがドイツVolkswagen社で、同社は「DSG(Direct Shift Gearbox)」と呼んでいます。それから4年、Volkswagen社に追随するメーカーは現れませんでした。しかしここに来て、にわかにDCTが普及の兆しを見せ始めました。今秋に三菱自動車と日産自動車が発売する新型車に採用されるほか、海外でもFordグループやChrysler社がDCTへの投資を拡大しています。DCTメーカー各社は、2015年にはDCTが世界の変速機市場の15~20%を占めるようになると予測しています。
ここに来てDCTが注目されてきた理由は二つあります。一つは、トルクコンバータを持つ通常のAT(自動変速機)やCVTに比べて滑りがなく、アクセル操作に対するダイレクトな加速感を味わえること。そしてもう一つが、トルクコンバータの滑り損失がなく、また遊星歯車より伝達効率の高い平歯車を使っているため、通常のATよりも燃費が向上することです。CVTとの直接の比較データは今のところありませんが、CVTは高速域で金属ベルトの摩擦損失が増大し、燃費が悪化するという難点があります。高速走行する機会の多い欧州市場には、CVTよりも向く変速機といえるでしょう。
私も以前このブログで、Volkswagen社のDSG搭載車に試乗した経験(関連記事)について書きましたが、従来のAMTのぎくしゃくした動作とは打って変わって、非常に滑らかで素早い変速が印象的でした。通常のATに比べると、クリープが弱いのがやや気になりますが、慣れてしまえば問題のないレベルです。これで燃費もよいということになれば、まさに理想の変速機といえるかもしれません。
気になるのは、日本の変速機メーカーがDCTの開発で出遅れているように見えることです。DCTが手動変速機の機構をベースにしているのに対して、日本の大手変速機メーカーが、開発の主力をATやCVTに移していることも背景にあるでしょう。確かに日本のATは、世界でも最高水準に達しているといえます。しかし、量産化されてまだ4年のDSGが、すでにかなりの完成度に達していることを思えば、今のATの座も安泰とは言い切れません。日経Automotive Technologyは9月28日発売の「11月号」で、DCTの最新動向についての解説記事を掲載します。自動変速機の将来を考える材料にしていただければ幸いです。
日本東北大學成功利用鈉在700℃下合成碳化矽陶瓷
日本東北大學多元物質科學研究所最近發現了利用鈉可以使矽和碳在700℃下發生低溫反應,生成碳化矽的現象。碳化矽是一種在高溫強度、耐磨損性以及耐腐蝕性方面優良的非氧化物陶瓷,主要應用於高溫結構材料、半導體製造裝置部件以及柴油車排氣凈化過濾器。但是,由於碳化矽的製造需要1200℃以上的高溫,因此業界期待能夠找到低溫高效的製造方法。
此次,東北大開發出的方法有三種。第一,把矽粉末和碳(非晶碳或富勒烯)粉末混合,在氬氣環境中與金屬鈉一起在700℃下加熱。從該過程得到的是粒徑為幾十nm的碳化矽奈米粉狀體。可作為碳化矽陶瓷燒結體的製造原料。
第二,把矽粉末和碳粉末混合,置於模具中加壓成形,然後在氬氣環境中,使其與鈉蒸氣一起在700℃下加熱。利用這種方法能夠在保持成形體形狀的同時製成碳化矽多孔體,有望應用於製造各種形狀的碳化矽多孔過濾器。
第三,把碳化的木材(輕木及日本扁柏)與金屬鈉和矽一起在700℃下加熱。這種方法製成的是擁有植物細胞壁形狀的碳化矽陶瓷塊狀體。使用這種方法,可以使以生物體組織為主的碳結構體以及人工設計的碳結構體在保持原有形狀和形態的情況下轉化為碳化矽。
使用上述三種方法生成的碳化矽均為立方晶係的閃鋅礦型結構——β型。該校預定在2007年9月12~14日召開的日本陶瓷協會秋季研討會(名古屋工業大學)上發表這項成果。(記者:荻原 博之)
周 晏銘 by http://techon.nikkeibp.co.jp/article/NEWS/20070907/138890/
Can saltwater be burned as fuel?
A gentleman from Erie named John Kanzius made a somewhat "shocking" discovery while he was working on a radio-wave generator he had developed for the treatment of cancer. While attempting to desalinate sea water using radio frequencies, he noticed flashes, and within a few days, had saltwater burning in a test-tube as if it were a candle. The discovery spawned interest from the scientific community, mostly concerned with whether or not the water could be used as a fuel, and of course, healthy doses of disbelief. Last week, a Penn State University chemist named Rustum Roy held a demonstration proving that the science is sound, noting that the water doesn't burn, though the radio frequencies weaken the bonds holding together the salt, releasing hydrogen which is ignited when exposed to the RF field. Mr. Kanzius and Dr. Roy say the question now is the efficiency of the energy, and are presenting the technology to the US Department of Defense and Department of Energy to investigate how useful the technology will be. Of the plentiful maybe-fuel (which apparently burns so hot it can melt test-tubes) Dr. Roy says, "This is the most abundant element in the world. It is everywhere," and (without recognition of the poetic irony, as far as we can tell), "Seeing it burn gives me chills." Check the TV report after the break to see the water in action.
http://www.engadget.com/2007/09/11/can-saltwater-be-burned-as-fuel/
周晏銘 kevin chou
Properties of thermoplastic polyurethane adhesives containing nanosilicas with different specific surface area and silanol content
Properties of thermoplastic polyurethane adhesives containing nanosilicas with different specific surface area and silanol content
Abstract
Thermoplastic polyurethane (TPU)
adhesives containing nanosilicas with different specific surface area and silanol group content were prepared and characterized by FTIR spectroscopy, differential scanning calorimetry (DSC), thermogravimetry (TGA), X-ray diffraction, plate-plate rheology, dynamical–mechanical–thermal analysis (DMTA), transmission electron microscopy (TEM), and strain–stress test. Adhesive strength was obtained from T-peel tests of PVC/polyurethane adhesive joints.
Formation of agglomerates of nanosilica particles within the polyurethane matrix were favoured by increasing the silanol content likely due to stronger hydrogen bond interactions between the silanol groups on the nanosilica over those between the polyurethane and the nanosilica. As a consequence, inter-urethane bonds formation rather than ester-urethane bonds were favoured, leaving the soft segment chains more free to interact between them. Thus, addition of nanosilica favoured the phase segregation in the thermoplastic polyurethane. The increase in specific surface area and silanol content in the nanosilica, generally enhanced the degree of phase separation in the polyurethane, being less marked for nanosilicas with more than 200 m2/g and 0.60 mmol SiOH/gsilica. On the other hand, the addition of the nanosilica improved the tensile strength and elongation at break, and the viscoelastic properties of the polyurethane. The immediate adhesive strength of PVC/polyurethane adhesive joints increased in the filled adhesives and it was determined by the rheological properties of the polyurethane–nanosilica mixtures. By increasing the time after joint formation, the crystallization of the polyurethane was produced giving higher adhesive strength and although a cohesive failure in the PVC was always obtained, a slight though progressive increase in joint strength was found with the passage of time with the ordering of the three systems (PU-0.45, PU-0.60 and PU-0.90) remaining unchanged with the PU-0.60 system the stronger and the PU-0.90 system the weaker. This is in agreement with the trends in the viscoelastic and mechanical properties of the filled adhesives.
Keywords: Polyurethane; Infrared spectra; Rheology; Mechanical properties of adhesives
kevin1123 (周晏銘) read by International Journal of Adhesion and Adhesives
■ 咖啡苦味從何而來?
德國科學家發現了帶給咖啡苦味的分子。
人類引用咖啡已經有很長的歷史。咖啡不但成為許多人生活中的一部份,同時也引起了許多藝術家的創作靈感。例如德國作曲家巴赫就曾經為咖啡寫過一首〔咖啡〕清唱劇,來描寫他對咖啡的愛好。一杯咖啡中,大概含有三十多種不同的化學物質。這些不同的化合物帶給了咖啡複雜的味道,例如酸味、澀味、苦味等等。早在1930年起,便陸陸續續有許多的科學家開始研究咖啡中的各式化學分子對咖啡風味的影響。但是對於咖啡的苦味,相關的研究卻不多。德國Technical University of Munich的Thomas Hofmann決定對咖啡的苦味加以研究。他將煮好的咖啡進行過濾,發現一些分子量最小的分子味道最苦。於是他針對這點開始進行了一連串的實驗,他發現其中一個分子是綠原酸內酯(chlorogenic acid lactone)。綠原酸存在於大多數的植物中,解離之後便會成為綠原酸內酯。因此他們分析一系列不同烘培程度的咖啡,來測試綠原酸內酯的含量。他們發現烘焙生的咖啡豆會使綠原酸分解成綠原酸內酯,使咖啡帶有溫和的苦味。再繼續烘焙的結果會使綠原酸內酯分解為苯基林丹(phenylindanes),這時便會產生強力的苦味。這項研究成果在今年的美國化學年會上發表。知道咖啡苦味的來源除了增加我們對咖啡的認識之外,另一個更感興趣的可能會是咖啡製造商。他們或許可以從這項研究找到如何減輕咖啡苦味的方法,讓咖啡能讓更多的人接受。
周晏銘 kevin (chou yang ming)